目前，自動化行業(yè)對柔性生產(chǎn)的要求越來越高。工業(yè)機器人視覺產(chǎn)品將逐步小型化、智能話。3D視覺技術(shù)結(jié)合直線模組應(yīng)用于更智能化的硬件產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于3D打印、組裝、建筑、物流、倉儲、制造、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等生產(chǎn)領(lǐng)域。

 利用三維視覺技術(shù)獲取物體的深度信息，然后通過算法的精確定位，由線性模組搭建的機器可以在生產(chǎn)過程中更準確地使用和控制材料。從硬件的角度來看，這需要更好的3D掃描儀和3D相機設(shè)備。

 自動上下料，過去的注塑機試用手把料放進注塑機中，然后在進行下一道工序。現(xiàn)在我們可以通過3D攝像設(shè)備采集和分析產(chǎn)品圖像，輸出3D數(shù)據(jù)。結(jié)合使用直線模組機械手，可以將相應(yīng)的物料放置在固定的位置上，實現(xiàn)物料自動分配。

 在線檢查，在生產(chǎn)過程中，每個產(chǎn)品都需要進行符合性測試。但是傳統(tǒng)的產(chǎn)品檢測，往往采用肉眼檢測，這樣的缺點就是精度不夠，容易產(chǎn)生誤差，不能繼續(xù)工作，成本高。一般需要大量的時間和精力。

 直線模組結(jié)合3D機器視覺可以在這個檢測場景中起到很大的作用。3D攝像機通過獲取三維信息、全面、準確地檢測產(chǎn)品。

 外部測量，將直線模組與三維機器視覺技術(shù)相結(jié)合，可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，實現(xiàn)真正的非接觸測量。由于不需要接觸，因此在不存在磨損，因此可以避免接觸測量對產(chǎn)品造成的二次損傷。此外，利用三維視覺產(chǎn)品來測量物體的外觀，其精度、速度和性能都將高于傳統(tǒng)的卡尺測量。這將有助于提高精密儀器的整體制造水平。

 視覺跟蹤，簡而言之，使用三維攝像機來處理、分析圖像，識別物體，在二維碼識別、條碼識別、焊接識別等應(yīng)用場景中，可以配合直線模組使用，有效提高工作效率。此外，隨著機器視覺圖像識別的應(yīng)用越來越廣泛，直線模組應(yīng)用于視覺裝配，在運用的過程中會出現(xiàn)那些問題呢？運用在自動下料機、在線檢查、外部測量視覺跟蹤等。